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蕪湖噴（pēn）塗-鋁材噴塗廠-安徽国产麻豆MD传媒视频|附著力強(多圖)：

靜（jìng）電噴塑要（yào）注意的問題

在進行靜電（diàn）噴塑時，要注意在塗裝生（shēng）產線上塗裝時（shí）為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽（cáo）應保護起來；加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害（hài）;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。

實施靜電噴塑時，關於此塗裝生產線（xiàn）上（shàng）應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在塗裝生產線（xiàn）上的裝掛方式，保證（zhèng）工件在浸塗時候處於（yú）1佳位置。被塗物的1大平麵應接近（jìn）垂直，其他平麵與水平呈10-40角，使（shǐ）餘漆的塗（tú）裝麵上能夠較流暢地（dì）流盡。

漆（qī）膜的厚度主（zhǔ）要決定（dìng）於（yú）塗裝（zhuāng）生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采（cǎi）用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷注（zhù）意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的（de）10%，就應及（jí）時補（bǔ）加溶劑。添加溶劑時，應停止浸塗作（zuò）業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。

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影（yǐng）響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影響因素

粉末粒度：粉（fěn）末微粒的大小在很（hěn）大程度上影（yǐng）響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗層（céng）膜厚的極限值隨（suí）之增（zēng）大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉（fěn）量：塗膜厚度受噴粉量影響（xiǎng）較大（dà）。靜（jìng）電噴塗初始階段，噴粉量大（dà）則膜厚隨之增大，噴塗後階段，隨噴粉量（liàng）增大，粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離（lí）：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆效率降低。一般塗（tú）覆距離控製在100-250mm。

噴塑加工（gōng）的形成原理：

噴塑時，首先是噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態；緊接著是熔（róng）滴霧化階段（duàn）；然後是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段：後以一定的動（dòng）能衝擊基體表麵，產生強烈碰撞展平（píng）成扁平狀（zhuàng）塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀（zhuàng）塗層繼續（xù）受環（huán）境和熱氣流影響（xiǎng）。每隔0 1 s第二層薄片形成，通過已形（xíng）成的薄（báo）片向基體（tǐ）或塗層進行熱傳（chuán）導，逐漸形成層狀（zhuàng）結構的塗層。

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